氣動Y型疏水閥的結構特點及工作原理
氣動Y型疏水閥的結構特點及工作原理
氣動Y型疏水閥ZMQSY氣動疏水閥/氣動薄膜Y型疏水閥/氣動Y型蒸汽疏水閥是根據(jù)熱電廠設備疏水而專業(yè)開發(fā)設計生產(chǎn)的新一代蒸汽疏水閥,該產(chǎn)品接近直線的流通設計,減小流阻,二次節(jié)流原理,減少沖蝕,提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金,關閉內(nèi)漏≤VI級,可拆卸中腔密封設計,杜絕外漏,檢修方便等特點,根據(jù)控制系統(tǒng)或調節(jié)儀表的信號,切斷或開啟閥門,從而實現(xiàn)對被控參數(shù)的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業(yè)的遠程控制。
結構特點:
1、氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和較理想的流道形狀設計使介質近于直線的方式,閥門具有較理想的Cv值,產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。
2、閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經(jīng)過整體硬化處理),結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
3、采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán),閥瓣的頂部和底部同時導向,構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現(xiàn)象。
4、閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過,有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放"和“疏水"系統(tǒng)。
5、閥瓣密封面堆焊硬質合金,該合金具有很好的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。
6、閥桿填料采用進口的特種填料,能起到較理想的防漏效果,并且經(jīng)久耐用,拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜絕外漏。
7、采用氣動裝置作為執(zhí)行機構,對閥門的控制精確、安全、有效。
8、填料箱采用特殊結構設計,保證足夠的強度和良好的熱學特性。
工作原理:
1、Y型氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執(zhí)行機構和Y型疏水閥二部分組,Y型疏水閥是具有特殊結構的調節(jié)閥體二端為焊接式,適用于特定的配管。
2、氣動疏水閥執(zhí)行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加,推桿伸出膜室的叫正作用,與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加,推桿退入膜室的叫反作用,與閥配合構成氣開式。
3、當信號壓力輸入膜室后,氣動疏水閥在膜片上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,使推桿移動,帶動閥桿,改變閥芯與閥座之間流通面積,直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達到自動調節(jié)工藝參數(shù)目的。
標準規(guī)范:
1、對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25 。
2、承接焊尺寸按ANSI B16.34 。
3、承插焊口徑范圍:1/2″~ 2-1/2″
4、對接焊口徑范圍:1/2″~ 4″ 。
5、試驗檢驗標準:JB/T3595 。
技術參數(shù):
1、公稱通徑:20、25、32、40、50 、65 、80、100 。
2、額定流量系數(shù)Kv:5、8、12、17 、29 、43 、70、110 。
3、額定行程L(mm):20、30 。
4、執(zhí)行機構型號:ZM10-1、ZM10-2
5、膜片有效面積(cm2):210 、320
6、公稱壓力:1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160 MPa
7、固有流量:特性快開 。
8、氣源壓力(MPa):0.4~0.6 。
9、執(zhí)行機構根據(jù)閥門所需推力和行程選擇 。
10、電源電壓:220V.AC 50Hz 、380V.AC 50Hz(三相)。
11、工作溫度:-標準型-20~220℃ 。
零件材料:
零件名稱 | 材料 | ||
閥體 | 25+Slite21 | 12Cr1MoV+Slite21 | 0Cr17Ni12Mo2+Slite21 |
閥瓣 | 25+Slite21 | 12Cr1MoV+Slite21 | Slite21 |
閥桿 | 1Cr13 | 25Cr2Mo1V | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
填料箱 | 25 | 12Cr1MoV | 0Cr17Ni12Mo2 |
壓板 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
填料 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
填料墊 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
密封墊 | 夾316絲高目柔性石墨 | 夾316絲高目柔性石墨 | 夾316絲高目柔性石墨 |
尺寸及重量:
公稱通徑 | 300、600、900、 1690LB(相當于P55 100) | 2680LB(相當于P55 170) | ||||||||||
L | L1 | D | W | H | G(kg) | L | L1 | D | W | H | G(kg) | |
1/2〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
3/4〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
1-1/4〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
1-1/2〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
2〃 | 208 | 155 | 92 | 363 | 600 | 85 | 272 | 180 | 102 | 363 | 622 | 85 |
2-1/2〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
3〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
4〃 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 102 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 112 |